
设备安装的质量控制
设备安装过程的质量控制主要包括:设备基础检验、设备就位、调平与找正、二次灌浆等不同工序的质量控制。
(一)设备安装过程质量控制要点:
(1)安装过程中的隐蔽工程,隐蔽前必须进行检查验收,专业设备吊装,合格后方可进入下道工序。
(2)设备安装中要坚持施工人员自检,工厂设备吊装,下道工序的互检,安装单位专职质检人员的专检及监理工程师的复检(和抽检)并对每道 工序进行检查和记录。
(3)安装过程使用的材料,如各种清洗剂、油脂、润滑剂、紧固件等必须符合设计和产品标准的规定,有出厂合格证明及安装单位自检结果。

如果是难度较低的一般性吊装作业任务,例如对于工厂里的叉车设备装卸作业,可以只要求在一开始为同类作业任务制定一份共同的作业计划,张店设备吊装,此计划也可被视作为正常作业风险评估工作的一部分。但是,此计划在制定以后需要时常经过复审以保证计划内容与实际作业要求实时保持一致并有效。视具体每次作业情况的要求,常规吊装作业的复杂程度有时会稍高一些,设备吊装安装,所以每次作业实施前需要专门制定针对本次作业的计划。
不论进行什么样的吊装作业任务,有些我们可以预见到的作业安全风险必须要提前想到并在计划中采取相应的应对或防范措施,这些可以预料到的安全风险可能是以下这些中的一种或多种:
·在空中悬吊的负荷物之下工作。
·能见度。
·负荷物结索、解索和连接紧固操作。
·环境。
·位置地点。
·负荷物翻转或旋转。
·靠近性危害。
·负载能力下降。
·吊人用途。
·超载或过载。
·使用前的设备检查。
·设备持续结构安全性和稳定性。

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